Przebieg obróbki soczewek
Sprzęt do pracowni optycznej i obróbki soczewek
Sprzęt warto uporządkować według etapu obróbki soczewek, który realizuje. Dioptromierzy, blokerów lub centroskopów, automatów szlifierskich, rowkarek do soczewek i urządzeń do ręcznego wykańczania nie należy traktować jako produktów zamiennych.
Co obejmuje przebieg pracy w pracowni optycznej?
Przebieg pracy w pracowni optycznej może obejmować kontrolę soczewek, znakowanie lub centrowanie, szlifowanie, rowkowanie, ręczne wykańczanie i regulację opraw. Potrzebne etapy zależą od oferowanych usług, wydajności, rodzaju prac przy soczewkach i oprawach, posiadanych maszyn oraz potwierdzonej roli każdego wybranego modelu.
Podział według etapów obróbki
Decyduje zadanie, a nie przybliżona nazwa.
Szlifowanie soczewek to jeden z etapów pracy; szlifowanie, rowkowanie i ręczne wykańczanie pozostają odrębnymi operacjami, do których służą różne urządzenia.
Analiza soczewek
Sprawdź parametry soczewki przed obróbką; ten sprzęt pełni inną funkcję niż urządzenia do cięcia i wykańczania.
Centrowanie i blokowanie
Przygotuj punkty odniesienia do obróbki soczewki i sprawdź, czy urządzenie działa samodzielnie, czy jest częścią systemu.
Automatyczne szlifowanie soczewek
Nadaj soczewce kształt za pomocą automatu szlifierskiego i potwierdź dokładną konfigurację maszyny.
Rowkowanie, wiercenie i wykańczanie
W razie potrzeby użyj specjalnych urządzeń do rowkowania, wiercenia lub ręcznego wykańczania.
Regulacja i podgrzewanie opraw
Zapewnij odpowiedni sprzęt do regulacji przy dopasowywaniu okularów i pracach przy oprawach.
Modele produktów
Wybrane modele
Tutaj podano tylko nazwę produktu i jego rolę. Zestawienia maszyn i moduły wchodzące w skład dostawy należy potwierdzić na stronie danego modelu i w ofercie.
Opcja systemowa do obróbki soczewekFC-750 + FE-750 Pro – system do automatycznego szlifowania soczewek
Sprawdź moduły centrowania/skanowania i szlifowania soczewek; potwierdź zamawiane komponenty i specyfikację właściwą dla wersji Pro.
Osobny system do szlifowania soczewekFC-600 + FE-620 – automat szlifierski z centroskopem
Porównaj osobny system FC-600 + FE-620 i jego wymagania konfiguracyjne.
Model produktuALE-2008 automat szlifierski do soczewek okularowych
Zobacz zdjęcia produktu, specyfikację i dostępne szczegóły konfiguracji.
Zobacz szczegóły: ALE-2008 automat szlifierski do soczewek okularowych
Model produktuNH-800S rowkarka do soczewek
Zobacz zdjęcia produktu, specyfikację i dostępne szczegóły konfiguracji.
Model produktuNH-35W szlifierka ręczna do soczewek
Zobacz zdjęcia produktu, specyfikację i dostępne szczegóły konfiguracji.
Powiązany model do analizy soczewekHV-300 dioptromierz automatyczny
Zobacz zdjęcia produktu, specyfikację i dostępne szczegóły konfiguracji.
Cyfrowy model do analizy soczewekGM-300 dioptromierz elektroniczny
Kolorowy wyświetlacz 5,6 cala, odczyt PD i funkcja porównania UV/światła niebieskiego przy kontroli soczewek.
Zintegrowany model do analizy soczewekFL-920 zintegrowany analizator soczewek
Mierzy współczynnik załamania, współczynnik dyspersji, grubość w centrum, moc soczewki, pryzmat i transmitancję UV w określonych zakresach pomiarowych.
Cyfrowe automatyczne wiercenie soczewekNH-3GS cyfrowa automatyczna wiertarka optyczna do soczewek
Automatyczne wiercenie, pamięć pozycji otworów i wskazówki na ekranie wspierające powtarzalną obróbkę soczewek.
Zobacz szczegóły: NH-3GS cyfrowa automatyczna wiertarka optyczna do soczewek
Regulacja i podgrzewanie oprawPodgrzewacz do opraw okularowych
Kontrolowane podgrzewanie odpowiednich plastikowych opraw okularowych podczas wstawiania soczewek i regulacji opraw.
Wskazówki doboru
Zaplanuj przebieg pracy, zanim wybierzesz maszyny.
Traktuj etapy procesu oddzielnie, a wydajność, materiały i szczegóły konfiguracji zweryfikuj na stronie każdego produktu.
- Usługi i obciążenie pracą – opisz rodzaj prac przy soczewkach i oprawach, oczekiwany przebieg pracy i warunki eksploatacji.
- Etapy procesu – określ, które zadania są wykonywane na miejscu i jakie maszyny są już dostępne.
- Zakres systemu – potwierdź, czy moduły centrowania, skanowania, szlifowania lub inne są dostarczane osobno, czy razem.
- Materiały eksploatacyjne i media – poproś o wymagania dotyczące akcesoriów, materiałów eksploatacyjnych, zasilania i instalacji.
Od potrzeby do wstępnej listy modeli
Przejrzysta ścieżka wykańczania soczewek
Zacznij od przebiegu wykańczania soczewek, a następnie przejdź do właściwej kategorii sprzętu i modelu.
Sprawdź zlecenie
Zapisz wymagania dotyczące soczewek, opraw i usług.
Rozpisz etapy
Określ potrzeby w zakresie analizy, centrowania, szlifowania i wykańczania.
Porównaj funkcje modeli
Odróżnij pojedyncze maszyny od systemów wieloelementowych.
Potwierdź zakres dostawy
Udokumentuj ostateczny wybór maszyn, akcesoriów i zakres wsparcia.
Powiązane rozwiązanie
Planujesz kompletny przebieg pracy w pracowni optycznej?
Zanim potwierdzisz wybór poszczególnych maszyn, powiąż ze sobą wymagania dotyczące analizy soczewek, centrowania, szlifowania, rowkowania i wykańczania.
Pytania kupujących
Odpowiedzi przed wyborem modelu.
Czy rowkarka do soczewek to to samo co automat szlifierski?
Nie. Szlifowanie i rowkowanie to różne etapy obróbki. Należy potwierdzić funkcje wybranej maszyny oraz to, czy potrzebny jest dodatkowy sprzęt.
Czy automat szlifierski zawsze ma w zestawie centroskop?
Nie należy zakładać jednej, wspólnej konfiguracji systemu. Zestaw maszyn i moduły wchodzące w skład dostawy trzeba potwierdzić dla wybranego modelu.
Jakie miejsce w przebiegu pracy zajmuje dioptromierz?
Dioptromierz służy do kontroli lub analizy soczewek. Nie wykonuje tego samego zadania co automat szlifierski czy rowkarka do soczewek.
Jakie informacje przesłać, aby otrzymać rekomendację sprzętu do pracowni?
Opisz usługi w zakresie obróbki soczewek, oczekiwany przebieg pracy, posiadane maszyny, wymagane etapy, miejsce dostawy oraz ewentualne ograniczenia przestrzenne lub dotyczące mediów.
Przygotuj właściwą wstępną listę modeli