Rozwiązania / Pracownia optyczna
Przebieg wykańczania soczewek
Wyposażenie pracowni optycznej i wykańczanie soczewek
Zorganizuj obróbkę soczewek korekcyjnych wokół zleceń, które pracownia będzie realizować. Przed potwierdzeniem konfiguracji konkretnych modeli określ przebieg pracy, grupy urządzeń i informacje o lokalu.
Co obejmuje wyposażenie pracowni optycznej?
Wyposażenie pracowni optycznej łączy urządzenia i stanowiska potrzebne do kontroli soczewek, przygotowania zleceń, centrowania lub blokowania, szlifowania, opcjonalnego rowkowania lub wiercenia, wykańczania i kontroli końcowej. Odpowiednia konfiguracja zależy od materiałów soczewek, typów opraw, przewidywanej liczby zleceń, wymaganych etapów obróbki, dostępnych mediów, przestrzeni roboczej oraz od tego, czy wszystkie etapy będą realizowane na miejscu.
Dla kogo
Skonfiguruj pracownię pod rzeczywistą strukturę zleceń
Ten schemat planowania jest przeznaczony dla pracowni soczewek korekcyjnych, salonów optycznych wprowadzających własne wykańczanie soczewek, dystrybutorów i zespołów projektowych. Nie jest to stały pakiet: każdy proces i każdy model muszą odpowiadać zakresowi prac.
Przebieg pracy
Praktyczna kolejność wykańczania soczewek
Rozpisz cały proces, zanim wybierzesz maszyny, akcesoria lub media w lokalu. Każdy etap powinien odpowiadać zatwierdzonej procedurze pracowni.
Przegląd i weryfikacja
Potwierdzenie zlecenia, identyfikacji soczewek i zatwierdzonego sposobu postępowania.
Znakowanie, centrowanie i blokowanie
Przygotowanie soczewki zgodnie z przyjętą metodą i przy użyciu potwierdzonego sprzętu.
Szlifowanie soczewki
Dobór według zweryfikowanych wymagań dotyczących materiału soczewki, oprawy i rodzaju krawędzi.
Obróbka specjalna
Rowkowanie, wiercenie, polerowanie lub wykańczanie ręczne – tylko wtedy, gdy są wymagane.
Kontrola i wydanie
Czyszczenie i kontrola gotowego zlecenia zgodnie z zatwierdzoną procedurą.
Grupy urządzeń
Określ każdy moduł obróbki
Przed potwierdzeniem konfiguracji pracowni sprawdź każdy produkt pod kątem wymaganego procesu, materiałów soczewek, liczby zleceń, warunków w lokalu i zakresu oferty.
Automatyczny pomiar soczewek
Kontroluj soczewki przyjmowane i gotowe
Wybierz HV-300, gdy przebieg pracy wymaga dioptromierza automatycznego. Przed wyborem należy potwierdzić rodzaje soczewek, funkcje pomiarowe, potrzebę drukarki i zatwierdzoną konfigurację modelu.
Dioptromierz elektroniczny
W razie potrzeby dodaj pomiar PD i kontrolę UV/światła niebieskiego
GM-300 to odrębna opcja dioptromierza elektronicznego do weryfikacji mocy optycznej soczewek, z funkcjami pomiaru PD oraz UV i światła niebieskiego. Wymaganą metodę kontroli i zatwierdzoną konfigurację należy potwierdzić.
Zintegrowana analiza soczewek
Rozszerz analizę poza moc optyczną
FL-920 łączy pomiar soczewek z nieniszczącą analizą współczynnika załamania, grubości centralnej i współczynnika dyspersji. Zakresy pomiarowe, dokładność i konkretną konfigurację ujętą w ofercie należy potwierdzić na podstawie zatwierdzonej karty produktu.
Automatyczne szlifowanie soczewek
Dopasuj automat szlifierski do potwierdzonego zakresu prac
ALE-2008 to ten sam produkt, który wcześniej występował jako SJM-2008. Zapewnia zakres obróbki 26–110 mm dla soczewek mineralnych oraz soczewek z tworzywa sztucznego lub żywicy, z funkcjami szlifu fazowego, szlifu płaskiego, polerowania i ponownego szlifowania.
System skanowania i szlifowania klasy premium
Skoordynuj skanowanie kształtu, centrowanie i automatyczne szlifowanie
Zestaw FC-750 + FE-750 Pro łączy skanowanie kształtu i centrowanie z automatycznym szlifowaniem – dla pracowni optycznych i do wykańczania soczewek na miejscu. Dane FC-750 są dostępne; szczegółowe parametry techniczne FE-750 Pro i ostateczny skład systemu zależą od specyfikacji sprzedażowej przygotowanej dla konkretnego zamówienia.
Rowkowanie soczewek
Traktuj rowkowanie jako odrębny proces
Wybierz NH-800S, gdy wymagany jest osobny etap rowkowania soczewek. Kompatybilność soczewek i opraw, prowadzenie rowka, akcesoria, media i planowaną kolejność pracy należy potwierdzić w ofercie.
Wiercenie soczewek
Dodaj automatyczne wiercenie tylko tam, gdzie jest potrzebne
NH-3GS to osobna opcja automatycznego wiercenia do opraw bezramkowych i trzyczęściowych. Przed przygotowaniem oferty należy potwierdzić sposób wyznaczania pozycji otworów, kompatybilne materiały, akcesoria i media.
Wykańczanie ręczne
NH-35W szlifierka ręczna do soczewek
Osobna opcja do wykańczania ręcznego. Obsługiwane materiały, konfigurację tarcz, akcesoria i zakres konserwacji należy potwierdzić w ofercie.
Decyzje konfiguracyjne
Decyzje, które wyznaczają plan pracowni
Zanim porównasz poszczególne maszyny, zapisz zakres procesów, warunki lokalowe i potrzeby eksploatacyjne.
Które zlecenia będą realizowane na miejscu?
Wypisz prace przy soczewkach i oprawach, które pracownia zamierza przyjmować. Pozwala to oddzielić niezbędny sprzęt od procesów, które nadal będą zlecane na zewnątrz.
Jakie materiały soczewek i rodzaje krawędzi są wymagane?
Podaj faktycznie stosowane materiały soczewek, powłoki, typy opraw i wymagania dotyczące krawędzi. Kompatybilność dla wybranego modelu potwierdza się w ofercie.
Jaką liczbę zleceń ma obsługiwać pracownia?
Zapisz przewidywaną liczbę zleceń i szczytowe zapotrzebowanie, a organizację pracy przeanalizuj wspólnie z ENOCHTEC.
Jakie media i jaka przestrzeń są dostępne?
Należy potwierdzić zasilanie elektryczne, wentylację, w razie potrzeby doprowadzenie wody lub odpływ, powierzchnię na stołach roboczych lub podłodze, dostęp oraz wymagane odstępy wokół urządzeń.
Jak będą organizowane konserwacja i materiały eksploatacyjne?
Określ narzędzia, tarcze, podkładki, bloczki, szablony i inne materiały eksploatacyjne potrzebne w wybranych procesach. Zakres wymiany i wsparcia należy zapisać w ofercie.
Lista kontrolna do oferty
Co należy potwierdzić?
Kompletny opis wymagań sprawia, że wybór maszyn pozostaje powiązany ze strukturą zleceń, lokalem i zakresem dostawy.
- Typ pracowni lub salonu
- Materiały soczewek, powłoki i typy opraw
- Wymagane etapy obróbki
- Posiadane maszyny, które pozostają w użyciu
- Przewidywana liczba zleceń i kolejność pracy
- Powierzchnia podłogi lub stołów roboczych i dostęp
- Dostępne media i wymagania lokalowe
- Narzędzia, akcesoria i materiały eksploatacyjne w zestawie
- Rynek docelowy i liczba sztuk
- Zakres wysyłki, instalacji, szkolenia i wsparcia
Najczęściej zadawane pytania
Pytania o planowanie pracowni optycznej
Jaki sprzęt jest potrzebny w pracowni optycznej?
Potrzebny sprzęt zależy od wykonywanych prac. Pracownia może potrzebować narzędzi do analizy soczewek, centrowania lub blokowania, szlifowania, opcjonalnego rowkowania lub wiercenia, wykańczania ręcznego, regulacji opraw i kontroli końcowej. Nie należy zakładać, że każda pracownia wymaga pełnego pakietu.
Czy dioptromierz to to samo co automat szlifierski?
Nie. Dioptromierz mierzy lub weryfikuje soczewki okularowe. Automat szlifierski nadaje soczewce kształt umożliwiający osadzenie jej w oprawie. Urządzenia te obsługują różne etapy pracy i wymagają oddzielnej oceny na poziomie modeli.
Kiedy potrzebna jest osobna rowkarka do soczewek lub szlifierka ręczna?
To zależy od typów opraw, materiałów soczewek i operacji wykańczających realizowanych w pracowni. Maszyny te dodaj tylko wtedy, gdy dany proces wchodzi w zakres zleceń, a przydatność modelu została zweryfikowana.
Czy pracownię optyczną można wyposażać etapami?
Plan etapowy może być praktycznym rozwiązaniem, jeśli udokumentowano przebieg pracy w pierwszym etapie, media i przyszłe przyłącza. Każdy etap powinien określać procesy realizowane na miejscu i miejsce na późniejsze urządzenia; nie należy z góry zakładać kompatybilności.
Jakie informacje są potrzebne do przeglądu konfiguracji?
Podaj materiały soczewek, typy opraw, przewidywaną liczbę zleceń, wymagane etapy obróbki, przestrzeń roboczą i media, posiadany sprzęt, rynek docelowy oraz preferowane modele. Ostateczny zakres dostawy, akcesoria i zakres wsparcia należy zapisać w ofercie.
Najpierw określ przebieg pracy
