Ablauf der Glasbearbeitung
Werkstattgeräte für die Augenoptik
Ordnen Sie die Geräte nach dem Arbeitsschritt der Glasbearbeitung, den sie ausführen. Scheitelbrechwertmesser, Blocker oder Zentriergeräte, Schleifautomaten, Nutmaschinen und Maschinen für die Handbearbeitung sollten nicht als austauschbare Produkte behandelt werden.
Was gehört zu einem Ablauf in der Augenoptik-Werkstatt?
Ein Werkstattablauf kann Glasprüfung, Anzeichnen oder Zentrieren, Randbearbeitung, Nuten, Handbearbeitung und Fassungsanpassung umfassen. Die benötigten Schritte hängen von den angebotenen Leistungen, dem Durchsatz, den Glas- und Fassungsarbeiten, den vorhandenen Maschinen und der bestätigten Rolle jedes gewählten Modells ab.
Nach Bearbeitungsschritten ordnen
Die Aufgabe zählt, nicht ein ungenaues Synonym.
Die Randbearbeitung ist ein Schritt des Ablaufs; Randbearbeitung, Nuten und Handbearbeitung bleiben getrennte Arbeitsgänge mit unterschiedlichen Geräteoptionen.
Glasanalyse
Glasdaten vor der Bearbeitung prüfen; diese Geräte sind von Schneid- und Endbearbeitungsmaschinen abzugrenzen.
Zentrieren und Blocken
Die Referenz für die Glasbearbeitung vorbereiten und bestätigen, ob das Gerät eigenständig oder Teil eines Systems ist.
Automatische Randbearbeitung
Das Glas mit einem Schleifautomaten formen und die genaue Maschinenkonfiguration bestätigen.
Nuten, Bohren und Endbearbeitung
Bei Bedarf eigene Geräte zum Nuten, Bohren oder für die Handbearbeitung einsetzen.
Fassungsanpassung und Erwärmung
Brillenanpassung und Fassungsarbeiten mit den passenden Anpassgeräten unterstützen.
Produktmodelle
Ausgewählte Produktmodelle
Hier werden nur Produktname und Rolle gezeigt. Maschinenkombinationen und enthaltene Module müssen auf der jeweiligen Modellseite und im Angebot bestätigt werden.
Systemoption für die GlasbearbeitungFC-750 + FE-750 Pro automatisches Schleifsystem
Module für Zentrierung/Abtastung und Randbearbeitung prüfen; bestellte Komponenten und Pro-spezifische Spezifikationen bestätigen.
Separates SchleifsystemFC-600 + FE-620 automatisches Schleifsystem
Das separate System FC-600 + FE-620 und seine Konfigurationsanforderungen vergleichen.
ProduktmodellALE-2008 automatische Brillenglasschleifmaschine
Produktbilder, Spezifikationen und verfügbare Konfigurationsdetails ansehen.
Details zu ALE-2008 automatische Brillenglasschleifmaschine ansehen
ProduktmodellNH-800S Brillenglas-Nutmaschine
Produktbilder, Spezifikationen und verfügbare Konfigurationsdetails ansehen.
ProduktmodellNH-35W manueller Brillenglasschleifer
Produktbilder, Spezifikationen und verfügbare Konfigurationsdetails ansehen.
Zugehöriges Modell zur GlasanalyseHV-300 automatischer Scheitelbrechwertmesser
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Digitales Modell zur GlasanalyseGM-300 digitaler Scheitelbrechwertmesser
5,6-Zoll-Farbdisplay, PD-Anzeige und UV-/Blaulicht-Vergleich für Abläufe der Glasprüfung.
Integriertes Modell zur GlasanalyseFL-920 integrierter Brillenglasanalysator
Misst innerhalb der Messbereiche Brechungsindex, Dispersionskoeffizient, Mittendicke, Glaswirkung, Prisma und UV-Transmission.
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Digitales automatisches BrillenglasbohrenNH-3GS digitale automatische Brillenglas-Bohrmaschine
Automatisiertes Bohren, Speicher für Bohrlochpositionen und Bildschirmführung für eine reproduzierbare Glasbearbeitung.
Details zu NH-3GS digitale automatische Brillenglas-Bohrmaschine ansehen
Fassungsanpassung und ErwärmungBrillenfassungswärmer
Kontrollierte Erwärmung geeigneter Kunststoff-Brillenfassungen beim Einsetzen von Gläsern und bei der Fassungsanpassung.
Hinweise zur Auswahl
Den Ablauf festlegen, bevor Maschinen ausgewählt werden.
Halten Sie die Arbeitsschritte getrennt und bestätigen Sie Durchsatz, Materialien und Konfigurationsdetails auf jeder Produktseite.
- Leistungen und Auslastung – Beschreiben Sie die Glas- und Fassungsarbeiten, den erwarteten Ablauf und das Einsatzumfeld.
- Arbeitsschritte – Bestimmen Sie, welche Aufgaben im eigenen Haus erledigt werden und welche Maschinen bereits vorhanden sind.
- Systemgrenzen – Bestätigen Sie, ob Zentrierung, Abtastung, Randbearbeitung oder andere Module separat oder gemeinsam geliefert werden.
- Verbrauchsmaterial und Versorgung – Fordern Sie die Anforderungen an Zubehör, Verbrauchsmaterial, Stromversorgung und Installation an.
Vom Bedarf zur Vorauswahl
Ein klarer Weg zur Glasbearbeitung
Beginnen Sie mit dem Ablauf der Glasbearbeitung und gehen Sie dann zur passenden Gerätekategorie und zum passenden Modell über.
Auftrag prüfen
Anforderungen an Glas, Fassung und Leistung festhalten.
Arbeitsschritte zuordnen
Bedarf an Analyse, Zentrierung, Randbearbeitung und Endbearbeitung bestimmen.
Rollen der Modelle vergleichen
Einzelmaschinen von Systemen aus mehreren Komponenten unterscheiden.
Umfang bestätigen
Endgültige Maschinen, Zubehör und Unterstützung dokumentieren.
Passende Lösung
Planen Sie den kompletten Ablauf der Augenoptik-Werkstatt?
Verbinden Sie die Anforderungen an Glasanalyse, Zentrierung, Randbearbeitung, Nuten und Endbearbeitung, bevor Sie einzelne Maschinen bestätigen.
Fragen von Käufern
Antworten vor der Modellauswahl.
Ist eine Nutmaschine dasselbe wie ein Schleifautomat?
Nein. Randbearbeitung und Nuten sind unterschiedliche Arbeitsgänge. Bestätigen Sie die Funktionen der gewählten Maschine und ob zusätzliche Geräte erforderlich sind.
Enthält ein Schleifautomat immer ein Zentriergerät?
Es sollte keine einheitliche Systemkonfiguration vorausgesetzt werden. Die Maschinenkombination und die enthaltenen Module müssen für das gewählte Modell bestätigt werden.
Welche Rolle spielt ein Scheitelbrechwertmesser im Ablauf?
Ein Scheitelbrechwertmesser unterstützt die Glasprüfung oder -analyse. Er erfüllt nicht dieselbe Aufgabe wie eine Schleif- oder Nutmaschine.
Welche Angaben sollte ich für eine Empfehlung zu Werkstattgeräten senden?
Beschreiben Sie die Leistungen der Glasbearbeitung, den erwarteten Ablauf, die vorhandenen Maschinen, die benötigten Arbeitsschritte, den Zielort sowie eventuelle Platz- oder Versorgungseinschränkungen.
Die richtige Vorauswahl vorbereiten