Perforación automática digital de lentes para trabajo de laboratorio óptico repetible
La máquina perforadora automática de lentes NH-3GS está diseñada para el procesamiento repetible de lentes sin montura y de tres piezas en laboratorios ópticos. Combina perforación automatizada, memoria de posición de orificios y guía en pantalla, reproduciendo posiciones de orificios de una lente de referencia con una desviación de menos de 0,075 mm en los ejes X e Y.
¿Qué hace una perforadora de lentes?
Una perforadora de lentes realiza los orificios de montaje que necesitan las gafas sin montura y de tres piezas. En estas monturas, el puente y las patillas se fijan directamente a la lente con tornillos o casquillos, por lo que cada orificio debe quedar exactamente donde lo esperan las piezas de la montura; un pequeño error puede traducirse en una lente inclinada, un ajuste flojo o un borde agrietado. La NH-3GS toma las posiciones de los orificios de una lente de referencia y las reproduce con una desviación inferior a 0,075 mm en los ejes X e Y.
Reposicionamiento preciso y operación guiada
El posicionamiento automático de la abrazadera ayuda a mantener la precisión cuando se vuelven a sujetar las lentes. La pantalla muestra posiciones de perforación, datos de coordenadas e instrucciones del siguiente paso, lo que ayuda a los operadores a seguir la secuencia preestablecida y completar los orificios faltantes con el botón numérico correspondiente.
¿Cómo funciona la reproducción de orificios a partir de una lente de referencia?
En la NH-3GS, las posiciones de los orificios de una lente de referencia, como la lente de muestra que acompaña a una montura sin aro, se miden y se guardan en la memoria de posiciones de orificios. Se sujeta la nueva lente y el posicionamiento automático de la abrazadera mantiene la referencia aunque haya que volver a sujetarla. A continuación, el operador perfora siguiendo la secuencia preestablecida mientras la pantalla muestra las posiciones de perforación, los datos de coordenadas y el siguiente paso. Si falta un orificio, puede completarse con el botón numérico correspondiente. Los dos modos de medición, patrón original y en espejo, cubren distintos diseños de perforación.
Perforación manual frente a perforación automática de lentes
Con un taladro manual, el operador marca a mano las posiciones de los orificios y depende de su habilidad y de guías para situar cada uno. Una máquina automática como la NH-3GS mide y guarda las posiciones, guía la secuencia en pantalla y reposiciona la lente automáticamente. El resultado es una colocación de orificios más repetible y menos dependiente de cada operador, algo que importa sobre todo en los laboratorios que procesan trabajos sin montura a diario.
Medición flexible de patrones
Los modos de medición de patrón original y espejo admiten diferentes diseños de perforación para la producción de gafas sin montura y de tres piezas.
PROCESAMIENTO DE LENTES Y CONTROL DEL OPERADOR
Más que reproducir posiciones de orificios
Revise las coordenadas guardadas, prepare el fresado y gestione el equipo entre trabajos.
01 / MATERIALES
Para lentes de PC y CR
El instrumento permite perforar y fresar lentes de PC y CR. Confirme el material de las lentes, las brocas y las fresas para los trabajos previstos con monturas al aire.
02 / REVISIÓN DE DATOS
Compruebe las coordenadas de los orificios
Revise las coordenadas X/Y guardadas del orificio seleccionado en la lente izquierda o derecha antes de procesar. Si detecta una discrepancia, vuelva a comprobar la medición de la lente de referencia.
03 / FLUJO DE FRESADO
Prepare ranuras con una fresa
Después de perforar, instale una fresa adecuada y utilice el posicionamiento guiado para la ranura requerida. El operador ajusta el ángulo del cabezal y el avance de la fresa; no es un ciclo de fresado totalmente desatendido.
04 / ENTRE TRABAJOS
Vuelva al modo de espera de bajo consumo
Al terminar un trabajo, devuelva el cabezal a su origen para entrar en espera. Los componentes de trabajo pasan entonces a un modo de bajo consumo entre tareas.
DETALLES ADICIONALES
Otros detalles de procesamiento
| Velocidad del husillo de perforación | 0–5000 rpm |
|---|---|
| Recorrido máximo del eje X | 155 mm |
| Recorrido máximo del eje Y | 38 mm |
| Capacidad de posiciones de orificios | Hasta 8 orificios por lente; 16 por par izquierdo/derecho |
Seleccione las herramientas y los ajustes para la lente y la montura. Siga las instrucciones suministradas; el posicionamiento motorizado no sustituye la preparación y supervisión del operador.
¿De qué depende el precio de una perforadora de lentes?
El precio de una perforadora de lentes depende del pedido completo y no solo de la unidad principal. En el caso de la NH-3GS, los factores principales son los accesorios y herramientas suministrados, la documentación que exige su mercado, la cantidad del pedido y las condiciones de envío. Su entrada de 100–240 V CA, 50/60 Hz se adapta a la mayoría de los mercados de destino. Muchos laboratorios piden la perforadora junto con una biseladora, como la ALE-2008, y una ranuradora para los trabajos ranurados. Indíquenos sus requisitos y ENOCHTEC confirmará la configuración y el precio en una cotización por escrito.
Preguntas sobre la perforadora de lentes
¿Qué monturas necesitan lentes perforadas?
Las monturas sin aro y de tres piezas, en las que el puente y las patillas se fijan a la lente mediante orificios perforados. Las monturas ranuradas (semi al aire) suelen sujetar la lente con un hilo de nailon alojado en una ranura, que se hace con una ranuradora y no con un taladro.
¿Qué precisión tiene la NH-3GS?
Respecto a la lente de referencia, la NH-3GS reproduce las posiciones de los orificios con una desviación inferior a 0,075 mm en los ejes X e Y.
¿Cuánto espacio y qué alimentación necesita la NH-3GS?
La máquina mide 302 × 228 × 270 mm y pesa 5 kg. Admite 100–240 V CA a 50/60 Hz, funciona internamente con 24 V CC y tiene una potencia nominal de 50 W.