Foratura automatica digitale delle lenti per un lavoro ripetibile in laboratorio ottico
La foratrice automatica per lenti NH-3GS è progettata per la lavorazione ripetibile di lenti per occhiali glasant e a tre pezzi nei laboratori ottici. Combina foratura automatizzata, memoria delle posizioni dei fori e guida su schermo, riproducendo le posizioni dei fori da una lente di riferimento con una deviazione inferiore a 0,075 mm su entrambi gli assi X e Y.
A cosa serve una foratrice per lenti?
Una foratrice per lenti esegue i fori di montaggio necessari per gli occhiali glasant e a tre pezzi. In queste montature il ponte e le aste sono fissati direttamente alla lente con viti o boccole, quindi ogni foro deve trovarsi esattamente dove lo richiedono i componenti della montatura; un piccolo errore può tradursi in una lente inclinata, un fissaggio allentato o un bordo scheggiato. La NH-3GS rileva le posizioni dei fori da una lente di riferimento e le riproduce con una deviazione inferiore a 0,075 mm su entrambi gli assi X e Y.
Riposizionamento preciso e funzionamento guidato
Il posizionamento automatico del morsetto aiuta a mantenere la precisione quando le lenti vengono bloccate nuovamente. Il display mostra le posizioni di foratura, i dati delle coordinate e le istruzioni per il passaggio successivo, aiutando l’operatore a seguire la sequenza preimpostata e a completare i fori mancanti con il corrispondente tasto numerico.
Come funziona la riproduzione dei fori da una lente di riferimento?
Sulla NH-3GS, le posizioni dei fori di una lente di riferimento, come la lente dimostrativa fornita con una montatura glasant, vengono misurate e salvate nella memoria delle posizioni dei fori. La nuova lente viene bloccata e il posizionamento automatico del morsetto mantiene costante il riferimento se è necessario bloccarla di nuovo. L’operatore esegue poi la foratura nella sequenza preimpostata, mentre il display mostra le posizioni di foratura, i dati delle coordinate e il passaggio successivo. Se un foro viene saltato, può essere completato con il corrispondente tasto numerico. Due modalità di misurazione, sagoma originale e speculare, coprono diverse disposizioni dei fori.
Foratura manuale vs. automatica delle lenti
Con una foratrice manuale, l’operatore segna a mano le posizioni dei fori e si affida alla propria abilità e a dime per posizionare ogni foro. Una macchina automatica come la NH-3GS misura e memorizza le posizioni, guida la sequenza sullo schermo e riposiziona la lente automaticamente. Il risultato è un posizionamento dei fori più ripetibile e una minore dipendenza dal singolo operatore, aspetto che conta soprattutto nei laboratori che lavorano ogni giorno montature glasant.
Misurazione flessibile della sagoma
Le modalità di misurazione con sagoma originale e speculare supportano diverse disposizioni di foratura per la produzione di occhiali glasant e a tre pezzi.
LAVORAZIONE DELLE LENTI E CONTROLLO OPERATORE
Oltre la riproduzione delle posizioni dei fori
Coordinate memorizzate, fresatura guidata e gestione dell’attesa tra una lavorazione e l’altra.
01 / MATERIALI
Per lenti in PC e CR
Lo strumento consente la foratura e la fresatura di lenti in PC e CR. Materiale delle lenti, punte e frese vanno verificati in base alle lavorazioni previste per le montature glasant.
02 / VERIFICA DEI DATI
Verifica delle coordinate dei fori
Prima della lavorazione è possibile controllare le coordinate X/Y memorizzate del foro selezionato sulla lente sinistra o destra. In caso di discrepanza, verificare nuovamente la misurazione della lente di riferimento.
03 / FRESATURA
Fresatura di asole
Dopo la foratura, una fresa adatta e il posizionamento guidato consentono di realizzare l’asola richiesta. L’operatore imposta l’angolo della testa e l’avanzamento della fresa; il ciclo richiede la sua supervisione.
04 / TRA I LAVORI
Ritorno alla modalità di attesa a basso consumo
Al termine della lavorazione, il ritorno della testa all’origine attiva la modalità di attesa. I componenti operativi passano così al basso consumo tra una lavorazione e l’altra.
ALTRI DETTAGLI
Ulteriori dati di lavorazione
| Velocità del mandrino di foratura | 0–5000 giri/min |
|---|---|
| Corsa massima dell’asse X | 155 mm |
| Corsa massima dell’asse Y | 38 mm |
| Capacità delle posizioni dei fori | Fino a 8 fori per lente; 16 per coppia sinistra/destra |
Utensili e impostazioni vanno scelti in base alla lente e alla montatura. Attenersi alle istruzioni fornite: il posizionamento motorizzato non sostituisce la preparazione e la supervisione dell’operatore.
Da cosa dipende il prezzo di una foratrice per lenti?
Il prezzo di una foratrice per lenti dipende dall’ordine completo e non solo dall’unità principale. Per la NH-3GS, i fattori principali sono gli accessori e gli utensili forniti, la documentazione richiesta per il tuo mercato, la quantità ordinata e le condizioni di spedizione. L’ampio campo di alimentazione 100–240 V CA, 50/60 Hz è adatto alla maggior parte dei mercati di destinazione. Molti laboratori ordinano la foratrice insieme a una molatrice, come la ALE-2008, e a una scanalatrice per le montature a filo di nylon. Indica le tue esigenze e ENOCHTEC confermerà configurazione e prezzo in un preventivo scritto.
Domande sulle foratrici per lenti
Quali montature richiedono lenti forate?
Le montature glasant e a tre pezzi, in cui il ponte e le aste sono fissati alla lente tramite fori. Le montature a filo di nylon, invece, di solito trattengono la lente con un filo di nylon inserito in una scanalatura, realizzata con una scanalatrice anziché con un trapano.
Qual è la precisione della NH-3GS?
Rispetto alla lente di riferimento, la NH-3GS riproduce le posizioni dei fori con una deviazione inferiore a 0,075 mm su entrambi gli assi X e Y.
Quanto spazio e quale alimentazione richiede la NH-3GS?
La macchina misura 302 × 228 × 270 mm e pesa 5 kg. Accetta 100–240 V CA a 50/60 Hz, funziona internamente a CC 24 V e ha una potenza nominale di 50 W.